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四氟泛塞封比油封更耐磨、耐壓、耐腐蝕和自緊密封性能更強，是油封的替代品。密封殼是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它的聚合材料經(jīng)機械加工制成，材料決定了彈簧蓄能密封圈適用于從-200℃到+300℃溫度范圍內(nèi)，密封幾乎所有的液體、化學(xué)制品和氣體。并且可以貯存，不存在老化問題。金屬彈簧有多種形式可供選擇，滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體使用。
泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
泛塞封可依AS 568A標(biāo)準O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等） 制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，旋轉(zhuǎn)泛塞封批發(fā)，故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，旋轉(zhuǎn)泛塞封定制，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial run-out）及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
泛塞封的特點
密封性能不受起動時潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力
透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
采用專用CNC加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件
耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化
結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標(biāo)準的O形環(huán)溝槽
大幅提高密封能力與使用壽命
密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環(huán)境
因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無「滯滑效應(yīng)」
起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉(zhuǎn)，均能保持低起動力性
對于泛塞封來說，特別是橡膠彈簧密封圈，由于其優(yōu)越的性能-是能實現(xiàn)密封功能，邢臺旋轉(zhuǎn)泛塞封，就好比如其他人所形容的像“塞子”一樣被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，所以也被稱為“泛塞封”。桂祺密封件批發(fā)公司告訴您：泛塞封主要的夾套由PTFE、RPTFE或其他聚合物制成，內(nèi)彈簧可以選擇不同的材料。由于泛塞封密封圈具有耐介質(zhì)腐蝕和耐老化的特點，因此一般在橡膠O形圈不能使用的特殊工況下使用，如低溫、強腐蝕介質(zhì)等。
一、泛塞圈的密封原理：
密封唇和金屬彈簧在插頭環(huán)的工作狀態(tài)下被壓縮。外套的內(nèi)彈簧提供了初始的預(yù)緊力，使低壓密封效果非常好。理論上，介質(zhì)壓力越大，密封效果越好。
二、泛塞圈的性能：
適用溫度-270~340℃，旋轉(zhuǎn)泛塞封供應(yīng)商，適用于壓力0.635~350 MPa，適用于0.635~3000 mm，適用介質(zhì)：幾乎所有介質(zhì)。
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